电镀厂讲一讲电镀现场环境组成的形式

　电镀厂：电镀现场生产的组织形式

　　电镀现场的生产组织形式必须适应现代电镀生产技术的管理，根据以上电镀生产的特点和管理要求，如何充分考虑电镀生产的成本管理(包括人工成本管理)，全面建立一套科学的管理方法，在产品质量、生产效率和成本控制方面保证有效的科学管理方法的组织形式是当务之急的共同要求。

　　电镀厂：电镀现场管理和电镀污染防治

　　电镀厂现场生产的组织形式一般应根据加工批量、产品类型、工艺类型、经济核算等因素结合实际情况确定。

　　在产品批量大、订单稳定、生产专业化程度高的情况下，可根据产品特点和需求建立专业的电镀车间。

　　专业电镀车间可以是全方位自动电镀流水线生产模式，也可以是手工电镀操作生产模式，产品加工从镀前到镀后的全过程都在车间完成，有条件的车间可以独立设置生产计划(调度)、过程管理、质量检验、直接成本管理等专职部门(或人员)，在公司或工厂的领导下完成产品加工任务，在品种多、加工任务小、订单不稳定的情况下，可按一般电镀工艺要求建立综合加工电镀车间，满足市场订单要求，组合电镀车间按产品类型可分为挂镀和滚镀，工艺类型可分为镀锌、镀铜、镀镍、镀铬等，并设立车间或小组进行生产，在一个部门或一个小组中，产品可以从预镀、电镀到后处理全部完成，也可以独立建立预镀工艺和专业预镀工段，产品完成后，产品将被运送到各个电镀工段，或者团队然后被处理，直到产品被电镀。

　　目前沿海地区大部分都是综合性电镀加工厂，公司或电镀厂可根据生产规模，直接设置生产计划(排产)、工艺管理、质量检验、成本管理的专职人员，管理，为了保证生产过程的连续性，电镀和加工产品应是连续的，一般情况下，电镀过程、电镀、再电镀，直到产品测试、测量和包装都应被消除或减少，生产中不必要的中断或暂停，使设备能有效控制过程，尽可能减少消耗和非正常生产操作。

　　在电镀生产中，有许多因素容易影响连续生产，如果生产安排不合理，则为空白进行分离;辅助材料供应中断;工艺或设备故障;供水、供电、供气异常;人员安排或劳动力不足影响生产。